जीवन परीक्षण प्रणाली में उच्च -वोल्टेज स्विच चालू है

MOEORW {{0}WKQ62 हाई{2}वोल्टेज स्विच रनिंग{{3}इन एंड लाइफ टेस्ट सिस्टम (उद्योग में इसे बेंच में हाई{4}वोल्टेज स्विच रनिंग के रूप में भी जाना जाता है, टेस्टर, स्विच लाइफ टेस्ट स्टैंड या सर्किट ब्रेकर ऑपरेटिंग टेस्ट डिवाइस में सर्किट ब्रेकर रनिंग के रूप में भी जाना जाता है) एक समर्पित परीक्षण उपकरण है जिसे फैक्टरी उम्र बढ़ने और उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर, लोड स्विच और स्थायी चुंबकीय के जीवन सत्यापन के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्विच. यह सिस्टम बहु-थ्रेडेड टाइम-शेयरिंग नियंत्रण एल्गोरिदम के साथ मिलकर एक औद्योगिक श्रेणी के औद्योगिक कंप्यूटर आर्किटेक्चर को अपनाता है, जो AC110V, AC220V, DC24V, DC48V, DC110V और DC220V सहित कई वोल्टेज रेटिंग वाले स्विचों के संचालन को पूरी तरह से स्वचालित रूप से चलाने में सक्षम बनाता है। उपकरणों में पारंपरिक समय रिले आधारित रनिंग की तुलना में, यह प्रणाली कॉइल बर्नआउट, वोल्टेज शिथिलता और अप्राप्य मापदंडों जैसे लगातार उद्योग के मुद्दों को पूरी तरह से हल करती है। यह अब देश भर में कई अग्रणी सर्किट ब्रेकर निर्माताओं और इलेक्ट्रिक पावर सामग्री स्वीकृति इकाइयों के लिए मानक परीक्षण उपकरण बन गया है।

1. उच्च-प्रिसिजन वाइड-रेंज ऑपरेटिंग पावर सप्लाई - कम वोल्टेज पर गलत अस्वीकृति को खत्म करना
सिस्टम में स्वयं विकसित उच्च{{1}पावर डीसी परिशुद्धता ऑपरेटिंग बिजली आपूर्ति शामिल है। पारंपरिक ट्रांसफार्मर {{3} रेक्टिफायर प्रकार की बिजली आपूर्ति के विपरीत, यह इकाई रैखिक वोल्टेज विनियमन के साथ स्विच {{5} मोड बिजली की आपूर्ति के संयोजन में दो {{4} }स्टेज आर्किटेक्चर को नियोजित करती है, जो कॉइल लोडिंग के तहत 0.5V से कम वोल्टेज सैग प्राप्त करती है और 40A (DC24V / 48V रेंज पर) तक की चरम तात्कालिक वर्तमान आउटपुट क्षमता प्राप्त करती है। इस विनिर्देश का महत्व राष्ट्रीय मानक आवश्यकता में निहित है कि सर्किट ब्रेकर को रेटेड वोल्टेज के 65% पर विश्वसनीय रूप से संचालित होना चाहिए; अपर्याप्त कम {{12}वोल्टेज उच्च-वर्तमान आउटपुट के साथ सामान्य बिजली आपूर्ति के कारण अक्सर योग्य ब्रेकरों को "कम वोल्टेज के संचालन से इनकार" के रूप में गलत तरीके से खारिज कर दिया जाता है। बिजली की आपूर्ति 0.1V वोल्टेज रिज़ॉल्यूशन और पूर्ण DC5 - 270V रेंज में 0.1% rdg ±0.5V सटीकता से बेहतर प्रदान करती है, जो 65% कम-वोल्टेज प्रभाव परीक्षणों की प्रामाणिकता और दोहराव दोनों को सुनिश्चित करती है, प्रभावी ढंग से उत्पादन लाइनों पर झूठी अस्वीकृति दर को कम करती है।
 

2. मिलीसेकंड-लेवल कॉइल डी{{2}एनर्जाइज़ेशन प्रोटेक्शन - कॉइल बर्नआउट दर को 86% से अधिक कम करना
खोलने/बंद करने के संचालन के दौरान कॉइल का जलना सर्किट ब्रेकर चलाने की प्रक्रिया में सबसे आम गुणवत्ता वाली घटना है। मूल कारण यह है कि जब कोई सर्किट ब्रेकर संचालित करने में विफल रहता है या सहायक स्विच स्थानांतरित करने में विफल रहता है, तो ऑपरेटिंग बिजली की आपूर्ति लगातार कॉइल को सक्रिय करती है, जिससे दसियों सेकंड के भीतर ओवरहीटिंग और स्थायी क्षति होती है। यह उपकरण अपने नियंत्रण तर्क में दोहरे चैनल सुरक्षा को शामिल करता है: स्वतंत्र हार्डवेयर टाइमर और सॉफ़्टवेयर आधारित टाइमआउट सुरक्षा। प्रत्येक क्लोज़ या ओपन कमांड जारी होने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से उपयोगकर्ता के पूर्व निर्धारित समय मान (अनुशंसित 100-200ms) के अनुसार ऑपरेटिंग पावर को काट देता है। यहां तक ​​कि अगर सर्किट ब्रेकर पूरी तरह से प्रतिक्रिया देने में विफल रहता है, तो कॉइल ऊर्जाकरण समय पूर्व निर्धारित मूल्य के भीतर सख्ती से सीमित है, 200 एमएस से अधिक नहीं। समय मान 1ms रिज़ॉल्यूशन और ±1ms सटीकता के साथ 1 से 60000ms तक समायोज्य है। वास्तविक उत्पादन लाइन डेटा दर्शाता है कि इस सुरक्षा तंत्र को लागू करने के बाद, प्रति उत्पादन लाइन वार्षिक कॉइल खपत को लगभग 90 इकाइयों से घटाकर 12 इकाइयों से कम किया जा सकता है, जो कि 86% से अधिक की कमी दर्शाता है।
 

3. वास्तविक-समय पर संपर्क स्थिति की निगरानी और फॉल्ट सेल्फ{{2}लॉकिंग - फॉल्ट वृद्धि को रोकना
परीक्षण के तहत प्रत्येक सर्किट ब्रेकर के लिए, इसके तीन मुख्य ध्रुवों (ए, बी, सी चरण) की खुली/बंद स्थिति स्वतंत्र रूप से समर्पित संपर्क पहचान सर्किट के माध्यम से सिस्टम से जुड़ी होती है। फ्रंट पैनल में लाल/हरे एलईडी संकेतकों के तीन सेट हैं जो वास्तविक समय पर दृश्य स्थिति की निगरानी प्रदान करते हैं। सॉफ़्टवेयर में रनिंग एक साथ वास्तविक समय में संपर्क स्थिति सिग्नल प्राप्त करता है। जब चार दोष प्रकारों में से कोई भी होता है - खोलने से इनकार करना (खुले आदेश के बाद संपर्क बंद रहना), बंद करने से इनकार करना (बंद आदेश के बाद संपर्क खुले रहना), गलत उद्घाटन (कमांड के बिना संपर्क खुले रहना), या गलत समापन (कमांड के बिना संपर्क बंद करना) - सिस्टम 20 एमएस के भीतर गलती की पहचान करता है और एक साथ तीन कार्रवाइयों को निष्पादित करता है: होस्ट सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस पर एक लाल गलती चेतावनी दिखाई देती है, एक श्रव्य - दृश्य अलार्म बजर उत्सर्जित करता है और चमकते सिग्नल, और मुख्य सर्किट संपर्ककर्ता तुरंत सभी ऑपरेटिंग पावर को काट देता है। यह सेल्फ{10}लॉकिंग तंत्र एकल सर्किट ब्रेकर की खराबी को अन्य परीक्षण स्टेशनों को प्रभावित करने से रोकता है, जिससे पूरे क्षेत्र में सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
 

4. पूर्वनिर्धारित पैरामीटर लाइब्रेरी और एक क्लिक रिकॉल - बदलाव के समय को 20 मिनट से घटाकर 30 सेकंड से कम करना
सर्किट ब्रेकर निर्माताओं की बहु-विविधता, छोटे-छोटे बैच उत्पादन विशेषताओं को समायोजित करने के लिए, डिवाइस सॉफ़्टवेयर में एक "पूर्वनिर्धारित डेटा" फ़ंक्शन मॉड्यूल शामिल होता है। उपयोगकर्ता ZW32, ZW20, VS1, ZN63, और LW36 जैसे विभिन्न सर्किट ब्रेकर मॉडलों के लिए समापन समय, खुलने का समय, वर्तमान रहित अंतराल समय, चार्जिंग समय और पोस्ट{4}चार्जिंग बाकी देरी - सहित संपूर्ण ऑपरेटिंग अनुक्रमों को सहेज और संग्रहीत कर सकते हैं, प्रति अनुक्रम 15 प्रोग्रामयोग्य चरणों के साथ, और प्रत्येक सहेजे गए प्रोफ़ाइल के लिए कस्टम नाम निर्दिष्ट कर सकते हैं। जब वही मॉडल उत्पादन पर लौटता है, तो ऑपरेटर बस ड्रॉप{13}डाउन मेनू से पूर्वनिर्धारित प्रोफ़ाइल का चयन करते हैं और किसी भी समय पैरामीटर को फिर से दर्ज किए बिना पूरी तरह से स्वचालित रनिंग शुरू करने के लिए "रन" पर क्लिक करते हैं। यह सुविधा उन फ़ैक्टरियों के लिए विशेष रूप से लाभप्रद है जो प्रति दिन उत्पाद लाइनों को कई बार स्विच करती हैं, जिससे एकल परिवर्तन सेटअप समय मूल 15-20 मिनट से 30 सेकंड से कम हो जाता है।
 

5. लंबी-जीवन परीक्षण क्षमता और संपूर्ण डेटा ट्रैसेबिलिटी प्रणाली - आईएसओ और उपयोगिता ऑडिट आवश्यकताओं को पूरा करना
सभी श्रेणियों के सर्किट ब्रेकरों के लिए यांत्रिक जीवन प्रकार परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, चक्र गणना में चलने वाले एकल स्टेशन को 1 से 100,000 ऑपरेशनों तक मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, परिचालन समय, दोष प्रकार और चक्र गणना सहित सभी डेटा - स्वचालित रूप से स्थानीय डेटाबेस में संग्रहीत किया जाता है, जो दिनांक, ऑपरेटर और स्विच सीरियल नंबर के आधार पर बहु-आयामी खोज क्वेरी का समर्थन करता है। कार्य में रनिंग पूरा होने पर, सिस्टम एक "कार्य पूर्ण" संकेत प्रदर्शित करता है और स्वचालित रूप से आउटपुट पावर काट देता है। ऑपरेटर एक क्लिक के साथ परीक्षण रिपोर्ट में चल रहे वर्ड प्रारूप को उत्पन्न करने के लिए किसी भी ऐतिहासिक रिकॉर्ड पर राइट-क्लिक कर सकते हैं। रिपोर्ट में परीक्षण की स्थिति, संचालन अनुक्रम, व्यक्तिगत संचालन समय और गलती लॉग जैसी पूरी जानकारी शामिल है, और माध्यमिक संपादन और मुद्रण का समर्थन करती है। यह कार्यक्षमता उन निर्माताओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन की आवश्यकता होती है या उपयोगिता ग्राहकों को फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करनी होती है।

परिदृश्य 1: विनिर्माण सुविधाओं की कार्यशाला में पूर्ण सर्किट ब्रेकर की एजिंग और रनिंग।

यह इस उपकरण के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग वातावरण है। अंतिम असेंबली के बाद, ऑपरेटिंग तंत्र के लिंकेज, पिन, सील और अन्य घटकों में असेंबली तनाव होता है। बिना चलाए सीधे शिपमेंट के परिणामस्वरूप साइट पर अत्यधिक ऑपरेटिंग टॉर्क या जाम हो जाएगा। बेंच में इस रनिंग के माध्यम से 2005500500 लोड ओपन/क्लोज ऑपरेशंस निष्पादित करके, सभी गतिक जोड़े पर्याप्त रनिंग प्राप्त करते हैं, घर्षण गुणांक स्थिर हो जाते हैं, और प्रारंभिक चरण विफलताएं समाप्त हो जाती हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों से पता चलता है कि साइट पर चलने के बाद पहले ऑपरेटिंग टॉर्क को लगभग 22% कम किया जा सकता है, और कमीशनिंग के एक वर्ष के भीतर यांत्रिक विफलता दर में काफी कमी आती है। मल्टी-स्टेशन समानांतर डिज़ाइन एक एकल इकाई को रनिंग-इन चक्रों के माध्यम से एक साथ कई सर्किट ब्रेकरों को चलाने की अनुमति देता है, एकमात्र विचार यह है कि अतिरिक्त सर्किट ब्रेकरों के लिए ऊर्जा भंडारण बिजली बाहरी रूप से आपूर्ति की जानी चाहिए (आंतरिक भंडारण बिजली आपूर्ति केवल एक इकाई का समर्थन करती है), प्रभावी ढंग से वर्कशॉप फ्लोर स्पेस उपयोग में सुधार करती है।

परिदृश्य 2: इलेक्ट्रिक पावर सामग्री गुणवत्ता निरीक्षण और वितरण स्वीकृति विभाग।

प्रांतीय बिजली कंपनी सामग्री परीक्षण केंद्रों, विद्युत ऊर्जा अनुसंधान संस्थानों और इसी तरह के संगठनों को यह निर्धारित करने के लिए सर्किट ब्रेकर डिलीवरी पर लाइफ वेरिफिकेशन में बैच सैंपलिंग रनिंग {{0}करनी होगी कि बैच बोली तकनीकी विशिष्टताओं को पूरा करता है या नहीं। यह परीक्षक मानकीकृत संचालन प्रक्रियाओं और स्वचालित रिपोर्ट पीढ़ी की पेशकश करता है, जिसमें संपूर्ण परीक्षण प्रक्रिया औद्योगिक कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित होती है, मानव परिचालन परिवर्तनशीलता को समाप्त करती है और परीक्षण परिणाम दोहराव सुनिश्चित करती है। उत्पन्न वर्ड रिपोर्ट को सीधे स्वीकृति प्रमाण के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है, जो डिजीटल और ट्रेस करने योग्य परीक्षण डेटा के लिए कठोर राज्य ग्रिड और चीन दक्षिणी पावर ग्रिड आवश्यकताओं को पूरा करता है। कॉम्पैक्ट आयाम (1000×900×1400 मिमी) और निचला ढलाईकार डिज़ाइन प्रयोगशालाओं और अस्थायी परीक्षण स्थलों के बीच सुविधाजनक आवाजाही की सुविधा प्रदान करता है।

परिदृश्य 3: सर्किट ब्रेकर की मरम्मत और पुनः निर्माण के बाद प्रदर्शन पुनः परीक्षण।

ऐसे परिदृश्यों के लिए जिनमें कारखाने की मरम्मत में वापसी या बंद किए गए पावर सिस्टम सर्किट ब्रेकरों की साइट पर ओवरहाल शामिल है, तंत्र बहाली की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए मरम्मत के पूरा होने के बाद परीक्षण में चलना अनिवार्य है। मरम्मत किए गए सर्किट ब्रेकर अक्सर घटक फिट क्लीयरेंस और नई स्प्रिंग कठोरता विविधताओं में परिवर्तन प्रदर्शित करते हैं। स्विच लाइफ टेस्ट स्टैंड पर 100 - 300 खुले/बंद चक्रों को कॉन्फ़िगर करके, ऑपरेटर धीमी गति से खुलने/बंद होने और अत्यधिक उछाल जैसे संभावित दोषों को उजागर करते हुए ऑपरेटिंग तंत्र अनुकूलता को प्रभावी ढंग से सत्यापित कर सकते हैं। उपकरण की दोहरी AC/DC आउटपुट पावर सप्लाई (AC रेंज AC0-250V, DC रेंज DC5-270V) 10kV वितरण स्विच से 220kV हाई-वोल्टेज सर्किट ब्रेकर तक वोल्टेज वर्गों के कवरेज को सक्षम बनाती है।

परिदृश्य 4: स्विच घटकों का प्रकार परीक्षण और उत्पाद अनुसंधान एवं विकास सत्यापन।

सर्किट ब्रेकर आर एंड डी विभागों को नए उत्पाद डिजाइन को अंतिम रूप देने से पहले यांत्रिक जीवन प्रकार परीक्षण करना चाहिए, आमतौर पर 10,000 या अधिक लगातार संचालन की आवश्यकता होती है। यह सर्किट ब्रेकर ऑपरेटिंग परीक्षण उपकरण लंबे समय तक लगातार और बिना निगरानी के चल सकता है। यदि रनिंग प्रक्रिया के दौरान कोई भी एक गलती होती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और घटना के समय गलती के प्रकार और संचित चक्र गणना को रिकॉर्ड करता है, जिससे आर एंड डी कर्मियों को कमजोर बिंदुओं की पहचान करने और लक्षित सुधार लागू करने में सक्षम बनाया जाता है। इसके अतिरिक्त, डिवाइस की उच्च परिशुद्धता समय क्षमता (±1ms की खुले/बंद समय माप सटीकता) विभिन्न ऑपरेटिंग वोल्टेज के तहत अंतर्निहित खुले/बंद समय विशेषताओं को मापने में सहायता कर सकती है, जो एक ही उपकरण के साथ दोहरे उद्देश्यों को पूरा करती है।

पावर कॉर्ड×1, आरएस232 सीरियल केबल (क्रॉस-वायर्ड)×1, यूएसबी कीबोर्ड और माउस सेट×1, पीसी एडॉप्टर×1, अलार्म वायर (डीसी12वी)×1, कॉन्टैक्ट डिटेक्शन टेस्ट लीड (3 सेट, 6-कोर)×1, ओपन/क्लोज कंट्रोल आउटपुट केबल (4-कोर शील्डेड)×1, ग्राउंडिंग वायर×1, फैक्ट्री कैलिब्रेशन सर्टिफिकेट×1, यूजर मैनुअल और ऑपरेशन गाइड (यूएसबी ड्राइव)×1, वारंटी कार्ड×1।